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                真钱牛牛科技

                管控一體化解決之道

                業務與行業

                離散行業MES解決方案

                摘要

                              

                真钱牛牛科技離︼散行業MES解決方案主要目標是通過車間的透明化生產以及現場的無紙化辦公,實現從銷售到計】劃、計劃到采購、采購到倉庫、倉庫到生產的一體化、拉動式生產模式,縮短產品制造周期,增強生產的整體◎可控性,提升企業管理水平。

                通過生產制造執行系統(MES)的詳細規劃、設計、分步實施與上線運行等工作,為企業構建一個自動化、數字化、智能化的生產管控平臺。實現企︾業計劃排產、生產調度、過程控制、質量管理、人員管理、設備管理、物料及庫存管理等,加強各部門間的協同工作;及時、有效地共〗享生產信息,快速響應生產過程中的問題;實現全☆面質量檢驗,降低產品缺陷率。實現企業生產過程的透明化、高效化、柔性化、可追溯化管理,提高生◤產效率、降低生產成本,提升企業的核心競爭力。


                一、方案概述        

                   

                在工業4.0的時代背景下,國務院推出了以“智能制造”為核心的制造業發展規劃,MES作為智能制造的核心,正在以創新思路穩步推進█,成為企業持續發展的動力,因此,為了提高生產管理水平和制造執行力,離散制造企業也在積極地引入MES系統。以信息化帶動工業化,利用企業信息化建設的契機∑,用高新技術改造傳統產業,綜合利用信息技術、網絡技術、先進制造技術等高技術來完成企業生產各個環節的改造,提升企業管理水平是現ㄨ代制造業重要的發展戰略之一,也是我國制造業得以生存與發展的迫切需要。


                二、設計目標                  


                構建生產過程數據采集和分析系統(SCADA),自動采集生產實時數據、工藝參數、設備狀態、質量檢驗數據等生產現場信息。

                采用開放性的傳輸協←議及服務接入企業級實時歷史數據pSpace,實現現場生產信息、設備情況、質量檢驗等實時數據的〇訂閱及歷史數據歸檔。

                利用人機可視化界面,通過工藝流程圖、視頻監控等方式,全面掌握車間現場生產作業情況。

                采用先進的信息集成門戶平臺FinforWorx,結合離散行業業務,搭建業→務基礎平臺、構建生產模型,實現工廠、車間、設備、物料、終端及人員之間信息的互聯互通和有效集成。

                建立生產看板,實現對倉庫備料作業的拉動以及對生產班組、生產訂單的作業監控和報警預警處理,並可以在現場報工終端上查看訂單工序¤的作業圖紙。

                實現以派工單為主線的計劃排產(APS)管理及報工流程管理,通過對派工@與報工的實時監控與提醒,達到精準派工、減少作業等待時間的目標。

                強化車間生產過程質量管理與產品質量檢驗,達到國家及企業質量管控的要求;確保產品工藝與生產實際保持一致,及時、準確地收集生產過程的質檢數♀據,為保證產品質量、追溯產品質量問題提供依據。

                系統支持數據庫接口、Web Service、API等接口方式,實現與企業資源計劃管理系統(ERP)、能源管理系統(EMS)、倉庫管理◥系統(WMS)等第三方業務系統的集成。


                三、系統架構   

                        

                系統網絡架構如下圖所示:



                系統功能架構如下圖所♀示:



                四、功能特點            


                1、生產建模。生產建模主要涵蓋:1)工廠建模,從工廠到工作單元及庫房各層級進行建模;2)設置組織架構,基於人員班組的模型創建組織架構,涉及到對應生產加工班次的組卐成及不同工藝人員的要求;3)產品定義,按照生產工藝∮及加工過程,完整定義零部件到半成品、再到產品的裝配工序;4)定義工藝路線,設定工藝過程的各個環節及其關系,如工序加工條件、目標、制造工藝BOM、所需㊣加工資源等;5)設備建模,針對大型動力設備、設施及加工工具進行建模;6)生產柔∮性建模,針對復雜生產環境的適配能力及參數,生產設備的多種加工種類進行工藝建模;7)針對工藝文件、生產作業指導書、崗位操作規程等進行版本管理。




                2、生產計劃管理。實現按№訂單驅動的主生產計劃管理,通過物料需求計劃引擎自動生成采購計劃、備料計劃等,從而縮短計劃的編制時間,提高計劃的完整性。車間通過MES平臺接收上級自動分解的生產任務,根據生產模型和生產資源進⊙行有限能力排程,並分解生成各個生產線、工作中心生產指令、用料需求,實現精準投產。


                3、物料管理。通過物料管╱理,實現物料在生產過程中的傳遞,倉庫根據領料計劃,按需發料給車間,車間在工序上投料消耗;實現物料的庫存管理,包括:原材料領發』料、成品出入庫、盤點、統計等標準庫存管理功能;實現物料拉動管理,基於現場物料狀態自動觸發或手工觸發生成需求來拉動物料配送;實現車間物料配送、簽收的電@ 子化管理;對物料狀態進行跟蹤,實時、動態跟蹤、了解物料狀態及領料人員的工作情況。



                4、生產調∏度管理。車間作業按照批次管理,生產按照在制品批號實現工序間的物料流轉,生產過程中提交各工序對應批次的生產記錄、在制品批次流轉記錄、生產報工數量,以及產品報〓廢和不良原因。通過條碼 、電子標簽、PDA等技術手段實時準確的采集作業現場的數據,包括人、機、料、質量等數據,實現生產的透明化管理。建立生產異常報警和異常快速響應機制,確保生¤產正常、連續開展,提高生產運作效率。


                5、質量管理。系統可以構建不同產品及工藝要求≡的檢驗模型,質檢方式采用首件檢查、巡檢抽查、自〓檢等多種模式,針對關鍵環節可以設定必檢流程。檢驗數據提取按照多次采樣方式,可以定義相應的不良情況、返修流程,以及降檔或報廢等多種處理方式的級別,用於質量■的分析及追溯。



                6、設備管理。通過標準化的設備管理,加強設備檢修與▲維護,減少無效停機或者設備故障對生產的影響,提升設備綜合效率。設備管理實現從設備啟用建檔、保養維護、故障維修、報廢等全生命周期的管理,以及設備備品備件的管理;通過最新的網絡通訊技▂術和數控采集技術,對設備的運行狀態、參數、生產數據進行實時采集與監控;分析設備的完↑好率、故障率、利用率等指標,全面了解現有設備的性能。



                7、看板管理。通過看板,可以實時查詢訂單在制品的生產進度,各個作業崗位的作業狀態、作業負荷、設備狀態等信息。看板管理主要涵蓋,生產計々劃看板:實時動態跟蹤生產計劃的執行情況,反饋產品產線運轉情況;工位看板:監控各工作單元的生產情況,人員出勤、實際投產及加工狀況,設備及物料的異常情況;設備工況監控看板:反饋設備ξ 運行狀況和異常情況。



                8、生產追溯。通過產品追溯表,針對不同生產及產品批次,對其生產過程中的人、機、料、法、環、測等信息進行全面追溯,形成完整的質量檔案。支持相關條件的正向和逆向追溯。



                9、生產統計與分析。按照任意條件,統計各個班組的作業完成情◆況,查詢現場作業人員的作業數量以及工時信息;根據任意條件查詢,對所有在制品的整體運行情況,並對各車間基於產量、不良率、班組作業能力等進行統計分析。





                五、給客戶帶來的價值  


                真钱牛牛科技離散行業MES系統,為企業搭建一個可擴展的生產管控信息化平臺,充分整合企業資源,實現企業各個部門的生產調度管理、生產過程監◥控,以及設備、物料、質量和人員的全面管理與監控,使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化,提高企業管理效率、降低生產成本,提高產品√質量、提升客戶滿意度,增強企業的核心競爭力。


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                離散行業MES解決方案.pdf



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